Квалификационная справка

ООО " Инжиниринговый центр ЦКБН " - инжиниринговая компания, специализирующаяся на предоставлении комплекса инженерно-технических услуг по выполнению проектов любой сложности и объема в любом регионе по оптимальным ценам и в наиболее короткие сроки по: разработке, производству, комплектации, поставке, вводу в эксплуатацию современных установок, оборудования, технологических линий для строящихся и реконструируемых действующих объектов газовой, нефтяной и других смежных отраслей промышленности с одновременным решением автоматизации производственных процессов и управления.
Компания, учрежденная в феврале 2003г., является 100%-ой дочерней структурой предприятия, имеющего более 55 лет практического опыта по освоению газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений - ДОАО "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" ОАО "Газпром", которое является ведущей проектно-конструкторской организацией России, осуществляющей: проектирование оборудования для промысловой подготовки, переработки, транспортировки природного и попутного газа, оборудования подземных хранилищ газа, подготовки нефти и ее переработки, установок получения моторных топлив из углеводородного конденсата и нефти, замера и учета газа, оборудования в блочно-комплектном исполнении для морских месторождений, технологическое диагностирование и определение ресурса работы оборудования.
Наша организация имеет ряд преимуществ, позволяющих выполнить проекты по комплексному обустройству объектов любой сложности и объема в любом регионе. При использовании уникального опыта по эксплуатации оборудования, установок, технологических линий на крупнейших месторождениях нефти, газа, газоперерабатывающих заводах во всех климатических зонах России и в странах бывшего СССР, комплексный подход, предлагаемый нами, позволяет уменьшить сроки ввода в эксплуатацию месторождений природного газа, что увеличивает скорость оборота вложенных средств, при этом осуществляется полный авторский надзор на всех стадиях производства, монтажа и эксплуатации данного оборудования. Таким образом, увеличится скорость поставки и качество поставляемого оборудования.
Область специализации ООО "Инжиниринговый центр ЦКБН" включает в себя:
проектирование обустройство, а также разработку конструкторской документации оборудования для газовых, нефтегазовых и нефтеконденсатных месторождений с использованием новейших технологий; изготовление установок, оборудования, технологических линий для строящихся и реконструкции действующих объектов газовой, нефтяной и других смежных отраслей промышленности, включая: комплексное блочно-комплектное технологическое оборудование по очистке, переработки природного, попутного, нефтяного газа, газоконденсата нефти; установки стабилизации газового конденсата; "Мини НПЗ" по получению моторных топлив из газоконденсата и нефти производительностью от 5 тыс.тонн до 1 млн. тонн/год; установки утилизации попутного газа; установки по производству сжиженного пропан-бутана и сжиженного газа; теплообменное оборудование; нефтегазосепарационное оборудование; печи и подогреватели газа, газоконденсата и нефти; оборудование для газотранспортных систем; емкостное, насосное оборудование, работающее под давлением; фильтр-сепарационное оборудование; факельные системы; агрегаты воздушного охлаждения (АВО); устройства и приборы учета и замера добываемой и транспортируемой продукции; подземные и наземные хранилища товарной продукции и др. Это оборудование изготавливается по нашим разработкам на более чем 30 предприятиях-партнерах в РФ и за рубежом и оснащается средствами КИП и А и запорно-регулирующей арматурой любой комплектации. проектирование и поставку систем автоматизации управления технологическими процессами.
Нашими специалистами разработаны и внедрены современные системы автоматизированного управления (АСУ) технологическими процессами: система оперативно-диспетчерского управления для объектов ООО "Уренгойгазпром", ООО "Надымгазпром", ООО "Кубаньгазпром", ООО "Югтрансгаз" и др.; системы телемеханизации газа, конденсата и металопроводов Пеляткинского месторождения и кустов скважин Заполярного месторождения; разработаны технологические схемы циркуляции метанола на установках НТС, позволившие существенно сократить его расход и отказаться от ректификационных установок регенерации метанола.
Наличие банка типовых решений дает возможность в короткий срок разработать для заказчика проект автоматизации конкретного производства, учитывая особенности данного предприятия и специфические требования заказчика.
Комплекс приложений представит интегрированные решения для информационной поддержки процессов добычи, подготовки и сдачи газа газодобывающего предприятия, и обеспечит: формирование программно-информационного ядра автоматизированной системы, управление предприятием на основе корпоративной базы данных; преобразование и представление информации в соответствии с нормативными требованиями (оперативная и месячная отчетность); снижение производственных затрат за счет однократного ввода и многократного использования информации, высокой точности и эффективности операций над данными, сокращения доли ручной обработки информации, автоматизированного контроля целостности и непротиворечивости взаимозависимых данных.
Данный комплекс ориентирован на поддержку и обработку информации основного и вспомогательного производств, с последующей интеграцией с финансовыми приложениями (ERP- системами*), имеет модульную конструкцию, и открыт для последующего расширения.
Комплексные пуско-наладочные работы и ввод объектов в эксплуатацию с полным метрологическим обеспечением.
Созданное оборудование успешно эксплуатируется на крупнейших месторождениях газа, нефти, газоперерабатывающих заводах и компрессорных станциях во всех климатических регионах России и СНГ - от Нижневартовска и Медвежьего, Оренбурга, Уренгоя и Ямбурга до Шатлыка, Тенгиза и Урта-Булака, а также успешно эксплуатируется за рубежом (Ирак, Сирия, Индия, Франция и др.), всего в 28 странах.
ООО "Инжиниринговый центр ЦКБН" оказывает весь спектр услуг - от определения остаточного ресурса с целью продления сроков его эксплуатации и последующей модернизации до полной замены устаревших и ставших убыточными технологий. Наши специалисты создают для газовой и нефтяной промышленности не только отдельное оборудование и его блоки, но и проектируют целые установки и технологические комплексы с дальнейшим размещением их на заводах-изготовителях и поставкой установок заказчику. При этом осуществляются следующие виды работ: подбор, заключение контрактов и сопровождение исполнения обязательств по договорам субподрядных организаций; организация тендеров между субподрядчиками с целью минимизации затрат и производства наиболее качественных работ и услуг и гарантированного качества изготовленного оборудования; организация выполнения работ по разработке технической документации, изготовлению и поставке технологических линий, установок и оборудования, управляющих систем и инфрастуктуры для промысловой подготовки, переработки, очистки, транспортировки, снижения природного и попутного газа для регазификации, подземного хранения, для получения моторных топлив из углеводородного конденсата, стабилизации, замера и учета газа "под ключ"; авторский надзор, экспертиза и научно-техническое сопровождение на всех этапах по всем заключенным контрактам и обустройства объекта в целом; контроль за точным исполнением сетевого и производственного графиков работ с субподрядчиками, организация взаимодействия Заказчика, Генподрядчика, Генпоставщика и субподрядных предприятий, органов государственного надзора; шефмонтаж и наладка модернизированного и нового технологического оборудования; комплексное обследование и диагностирование оборудования, определение остаточного ресурса с целью продления сроков его эксплуатации и последующей модернизации; сопровождение оборудования во время эксплуатации, корректировки в связи с изменением условий эксплуатации (изменение уровня добычи, давления, состава и т.д.); модернизация внутренних элементов с целью повышения производительности, экономии расходных частей и продления срока эксплуатации на существующих установках; производство и поставка внутренних устройств аппаратов (насадок, фильтров и т.д.); решение и согласование технических и организационных вопросов с Государственными органами надзора и Госстандарта РФ; выполнение работ по исследованию оборудования и материалов методами неразрушающего контроля, испытание металлов на коррозионное растрескивание в сероводородной среде, металлографический анализ сталей, экспертиза промышленной безопасности, проектной документации и технических устройств; оптимизация и контроль финансовых потоков;соблюдение технических нормативов, норм производства работ, патентной частоты и авторских прав; организация страхования продукции; составление, контроль исполнения схем логистических решений; мониторинг организационных, технических, финансовых, логистических и иных вопросов; контроль исполнения работ по вопросам обустройства месторождения и качества поставляемого оборудования, соответствие его техническим условиям и технологическим решениям проекта; создание корпоративных систем управления проектами; составление сводной отчетности для осуществления контроля Заказчиком.
Преимущества комплексного инжинирингового подхода к решению поставленных Заказчиком задач:
Управление реализацией проекта осуществляется по единой концепции одной специализированной компанией, с которой заключается договор на генпоставку, что позволит избежать разногласий между Заказчиком, изготовителями, разработчиком и др. подрядчиками в адресности рассмотрения возможных претензий.
Сокращаются сроки поставки и монтажа оборудования, т.к. изготовление оборудования и иные виды работ, включая строительно-монтажные работы и инженерное обеспечение, осуществляются параллельно. Это закладывается в графике совмещенных работ по обустройству объекта. Обеспечивается единство системы энергообеспечения, системы автоматизации управления, системы обеспечения взрывопожаробезопасности объекта в целом.Исключается необходимость заключения лицензионных договоров на использование патентов разработки, т.к. в случае выполнения функций поставщика ООО "Инжиниринговый центр ЦКБН", такие договоры не потребуются.
Оперативно решаются вопросы замены комплектующих материалов и все технические вопросы на стадии изготовления оборудования. Обеспечивается полный авторский надзор за качеством изготовления на заводе-изготовителе. Обеспечиваются гарантии качества выполнения внутренних устройств и работоспособность колонн на весь срок эксплуатации оборудования. При этом полностью обеспечивается соблюдение требований Заказчика, соответствующие требованиям ОАО "Газпром".
Используется техническое и методологическое обеспечение, имеющееся у разработчика, для испытания оборудования на месте эксплуатации и решения технологических вопросов при пуске. Производится обучение эксплуатирующего персонала Заказчика на объект.Обеспечиваются гарантии соблюдения заявленных в проекте технологических параметров и качественных показателей разработанного оборудования в течении 3-х лет эксплуатации в промышленном режиме. Обеспечивается абсолютная прозрачность всех финансовых потоков в процессе финансирования работ.
Преимущества инжинирингового обеспечения проекта:снижение сроков осуществления проекта за счет специальных знаний и опыта в области техники, технологии, организации и управления проектом; объективная оценка ситуации; услуги инжиниринговых компаний обходятся заказчику дешевле, чем самостоятельное выполнение всего комплекса работ.
В компании на постоянной основе и по трудовым соглашениям в качестве экспертов и консультантов работают 26 человек. Общее количество конструкторско-технического состава ДОАО ЦКБН составляет 450 человек. Все специалисты имеют многолетний опыт работы в таких областях как проектирование, управление проектами, организация производства, комплектация, строймонтаж, автоматизация, пуско-наладка, обеспечение контроля качества, логистика, экономика, финансы, маркетинг и т.п. в нефтегазовой и смежной отраслях промышленности. Ряд сотрудников имеют ученые степени и звания, отмечены дипломами и премиями различных уровней.